（一）客户信息

客户名称：杭州某智能装备有限公司

行业领域：环境控制装备制造（专注工业自动化设备研发生产，近年拓展海外市场，承接大型出口订单）

（二）合作背景：

客户此前出口业务较少，大型设备均由自身团队自行打包，未使用专业重型木箱。随着海外大订单落地，核心设备尺寸大、重量高，且需满足出口运输的合规与防护要求，原有自打包模式已无法适配 —— 既缺乏专业包装设计能力，也难以保障出口运输安全。为解决大型设备出口打包的专业需求，客户启动供应商筛选，要求提供现场沟通方案、参与现场竞标，最终选择最专业可靠的合作伙伴。

（三）我们的解决方案：

1.    定制化重型包装方案：针对客户大型设备的尺寸、重量及出口运输（海运 + 陆运）特性，设计高强度实木重型木箱，适配设备运输中的颠簸与堆叠需求；所有木箱按 ISPM 15 标准处理，满足出口检疫要求。

2.    现场深度服务模式：先派遣技术团队上门勘测设备参数、作业空间，现场沟通包装细节与客户诉求，同步参与现场竞标，直观呈现方案优势；后续提供 “现场打包 + 合规检测” 一体化服务，无需客户转运设备。

3.    核心优势：方案设计专业适配出口场景，现场服务响应及时，竞标过程中展现的技术储备与案例经验，让客户感受到可靠保障，区别于其他供应商的通用化方案。

（四）实施过程：

1.    现场沟通与竞标（1 个工作日）：技术团队携带同类设备包装案例、结构图纸上门，现场测量设备尺寸、评估重量分布，结合出口目的地合规要求，实时解答客户疑问；参与现场竞标，清晰阐述方案的防护性、合规性及效率优势。

2.    方案确认与材料准备（2 个工作日）：客户确认合作后，24 小时内出具正式包装图纸，36 小时内完成高强度实木板材、缓冲材料等采购，同步完成木箱热处理（符合 ISPM 15 标准）。

3.    现场打包实施：组建专业打包团队，携带全套工具上门，按 “设备清洁→定位固定→缓冲填充→木箱组装→加固封装→合规标识张贴” 流程作业，全程高效推进，无额外占用客户生产时间。

4.    实施挑战与应对：客户设备体型较大（长 5m× 宽 3m× 高 4m），现场作业空间有限，我们将木箱拆解为模块化部件运输，现场拼接组装，避免空间占用问题；同时提前对接海关检疫要求，确保标识与证书齐全，无合规隐患。

（五）成果与影响：

1.    专业需求全面满足：成功交付大型设备出口打包服务，木箱防护性与合规性完全达标，设备顺利通过海外运输查验，无任何损坏。

2.    效率显著提升：单台设备打包耗时较客户自打包模式缩短 40%，无需客户投入人力物力，专注核心生产。

3.    客户反馈：高度认可我们的专业度与可靠性，明确表示后续出口订单将持续合作，已建立长期合作意向。

（六）案例亮点：

1.    现场竞标获客：通过上门沟通、实时方案呈现的竞标模式，直观展现专业能力，快速获得客户信任。

2.    出口场景精准适配：从方案设计到合规处理，全流程围绕出口需求展开，解决客户 “无专业出口打包经验” 的核心痛点。

（七）客户评价：

“这次找专业供应商真是选对了！你们团队上门沟通的时候就感觉很专业，方案考虑得比我们自己周全多了，竞标时的细节讲解也让我们很放心。现场打包效率特别高，活儿干得规范，设备运到国外也没出任何问题，下次有出口订单肯定还找你们！”